滑板注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成，注射系統(tǒng)是注塑機重要的部件之一。一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預成型柱塞注射式三種主要形式，目前應用廣泛使用的是螺桿式。其作用是在注塑機的一個循環(huán)周期內，將相應量的塑料加熱塑化，然后將熔融的塑料以相應的壓力和速度通過螺桿注入模具型腔。

液壓系統(tǒng)操作注意事項：

1、開機前應檢查系統(tǒng)上的調節(jié)手輪、手柄是否被無關人員觸及，電器開關、行程開關的位置是否正常，主機上的工具是否完好。安裝正確、牢固等，然后檢查導軌并擦拭干凈活塞桿外露部分后再行駛。

2、有排氣裝置的滑板注塑機系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復數(shù)次，使其自然排出氣體。

3、油箱應加蓋密封，通風孔處應安裝空氣過濾器，防止污垢、水分等侵入。加油時應進行過濾，以保持油質完好。

4、檢查油位，確保系統(tǒng)中有足夠的油。

5、流量控制閥應從小流量向大流量調節(jié)，并應逐漸調節(jié)。應同時調節(jié)同步運動執(zhí)行機構的流量控制閥，以確保運動的平穩(wěn)性。

6、液壓油應定期檢查、更換，新投入使用的液壓設備，使用3個月左右應清洗油箱并更換新油，每六個月至一年應進行一次清潔和換油。

7、調節(jié)壓力控制元件時，應先調節(jié)系統(tǒng)壓力控制閥——壓力為零時溢流閥打開并逐漸升壓，達到規(guī)定壓力值，然后調節(jié)各回路壓力控制閥反過來。主油路液壓泵安全溢流閥的調節(jié)壓力一般比執(zhí)行機構所需工作壓力大10%--25%，快速液壓泵壓力閥的調節(jié)壓力一般比所需壓力大10%--20%，若采用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路公共壓力，則應保持在0.3--0.6MPa范圍內?；遄⑺軝C壓力繼電器的調節(jié)壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。

滑板注塑機與其他工業(yè)設備一樣，在長期運行后不可避免地會產(chǎn)生各種問題，因此，應提前做好預防工作，盡可能避免出現(xiàn)問題，減少解決問題所需的時間。預護理工作是指提前護理，即在問題發(fā)生之前進行針對性的護理，減少停機時間就是其中之一，這樣做是出于維持設備性能穩(wěn)定的考慮。